造紙木粉的目數(shù)影響紙張質(zhì)量

木質(zhì)纖維和草本纖維都是生產(chǎn)紙張的基本原料，但是木質(zhì)纖維和草本纖維的材質(zhì)、幾何形狀不同，生產(chǎn)實(shí)際中使用的填充量也不同，就會對紙張的力學(xué)性能以及生產(chǎn)或多的或少的影響。而且尺寸較大的木粉纖維，會直接影響造紙木粉在材料中的均勻性，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品粗糙的外觀， 降低材料的美感和裝飾性。另一方面，不同的木粉廠的生產(chǎn)機(jī)型不同，所用的原木材料也不盡相同，這就導(dǎo)致了不同的木粉廠生產(chǎn)的木粉會出現(xiàn)較大的差別。

紙張的成型一般都在熔融流動狀態(tài)下進(jìn)行，因此對木粉廠的木粉材料要求有一定的流動性。流動性過小，擠出成型困難；流動性過大，則產(chǎn)生的擠出壓力過小，制品強(qiáng)度不足且成型不完整。整個物料體系的流變性對擠出加工過程和制品的力學(xué)性能有著較大的影響。由于木粉廠產(chǎn)品的加入，會使物料的流動性變差，對木粉進(jìn)行表面處理的主要作用就是在提高木粉與聚乙烯基體粘接強(qiáng)度的同時提高物料的流動性。使用超分散劑處理木粉后，其物料容易塑化且流動性好，容易成型加工；使用HSt和白油處理木粉后,其物料塑化時間延長且流動性差，成型加工困難。  

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